5月11日，南京举办“智改数转”专题培训会，通过智能工厂实地参观、政策解读、典型案例分享，进一步明确目标任务和实施路径。5月13日，南京江宁开发区在“智改数转”赋能制造业高质量发展推进会上，与相关部门、直属单位签订责任状。5月17日，全省数字经济发展推进会议强调，聚焦“智改数转”抓落实，典型示范、数字赋能，推动产业转型升级。

自年初南京市出台《南京市制造业智能化改造和数字化转型实施方案（2022—2024）》后，“智改数转”这个热词在制造业企业中就热得烫手。

加速“智改数转”，才能赢得未来。在这堂“必修课”中，南京市制造业还有哪些亟需补强的短板，如何解决一系列难题？对此，记者展开了深入采访。

不是“选修课”，而是“必修课”

蓝星安迪苏（南京）有限公司主营业务包括多种危险化学品研发、生产和销售，内部有多处高温高压、易燃易爆高危场所，安全管理至关重要。

“已有的管理系统之间相互独立，安全管理工作繁杂，管理运维成本居高不下，甚至高于除研发、制造外的其他诸多环节。”安元科技相关负责人介绍，他们为该公司定制了数字化系统与平台，建立风险分级管控和隐患排查治理体系、化工过程安全管理体系、安全生产标准化体系之间的互联互通。

“原来安全管理信息采集留存很难、复用更难。现在一次信息采集不仅可以多部门使用，还能反复使用，降低了事故发生率。”蓝星安迪苏安全管理负责人说，通过监测预警系统减少了意外事件中造成的人员伤亡、财产损失，提高了企业在政府部门安全生产诚信管理体系中的信用评价水平。

轨道交通门系统全球市场占有率持续排名第一的康尼机电也在“智改数转”中尝到甜头。目前，康尼机电数控自动化设备应用率超70%，大量采用机器人工作站等智能制造装备，“生产效率提高50%、运营成本降低20%。”康尼轨道总部企管企划部部长张洪斌介绍。

南钢则是传统产业“智改数转”的“模范生”，不仅建成了1个省级智能工厂、1个省级工业互联网标杆工厂、6个省级示范智能车间，更重点培育了金恒科技、鑫智链、鑫洋供应链等具有“独角兽”属性的高科技产业平台。

对制造业而言，数字转型不是“选修课”，而是“必修课”。

今年初，南京市出台的《实施方案》提出，到2024年底，全市规模以上工业企业全面实施智能化改造和数字化转型。

南京市在“智改数转”之路上不断前行，目前已成功培育了康尼机电等3家工信部智能制造示范工厂、1家5G全连接工厂（南钢）、中车浦镇等9家省级工业互联网标杆工厂、49家省（市）智能工厂。

不想转、不会转、不能转

企业“痛点”就是难点

“我曾带队到一家中等规模企业，对接工业互联网的进企应用，但企业方对工业互联网似懂非懂。”江苏擎天工业互联网有限公司副总经理仇卫文说。

“这能帮我们解决什么问题？”面对企业方的询问，仇卫文回答：“可以帮助企业节能减排、降低成本，提高市场竞争力。”在得知需投资数十万元后，企业方表示：“有这钱，不如去扩大生产线。”

仇卫文告诉记者，这样的对话在他们向企业推广“智改数转”方案时屡屡上演。

“转型成本顾虑，收益模式不明确，造成企业‘不想转’。”中国信通院工业互联网领域专家刘钊认为，中小企业在网络、设备、信息系统等资源配置方面投入相对不足，推动“智改数转”的技术成本、试错成本较高。同时，企业对数字化转型如何盈利、未来能否盈利缺乏清醒的认识。

转型路径不清，企业“不会转”，是“智改数转”另一个卡壳问题。

“公司陆续使用了很多自动化设备，但都是散的，没有集成在一起。”江苏某化学公司相关负责人说，在智能化改造上，公司走过不少弯路。

近年来，该公司虽然部分工序已使用自动化设备，但生产制造环节没有建立统一的管控平台，“智改数转”收效甚微。

“这种‘缺技术，不会转’的情况，是目前不少制造业企业在‘智改数转’过程中存在的困境之一。”安元科技董事长王三明告诉记者。

此外，在转型人才以及新一代信息技术应用等方面能力不足，导致相当一部分企业“不能转”。

2018年，中国信通院与江苏省工信厅签署战略合作协议，支撑江苏数字化转型工作。刘钊介绍，从近几年“智改数转”推进情况来看，制造企业有一定意愿进行数字化转型，但多数企业对自身发展中存在的短板、需要如何去破局、谁来帮助提升等问题认识仍不够清楚，需帮助企业少走弯路，把控成本。

另一方面，目前行业内已经汇聚了一批优秀的“智改数转”服务供应商，但供需对接还不够充分。以南京为例，如安元科技、朗坤智慧、擎天科技、优倍自动化等新生工业互联网企业已经开始在重点领域实现一定程度的赋能。“目前产业供需对接仍处于初级阶段，需要进一步实现供需双方的精准对接。”刘钊表示。

“诊断开方”

政企合力破“难题”

面对难点，如何破局？

“目前大部分企业负责人对数字化转型的意识并不强烈，主要还是转型收益不够明确。”刘钊建议，增强数字化转型标杆培树，并通过宣传推广，提升企业管理层对数字化转型的重视程度。

不同体量、不同行业的企业对数字化转型需求不同，刘钊建议南京建立全市行业数字化转型指南，明确各行业数字化转型路径和发展模式，分类分阶段推进数字化转型落地。同时，清晰梳理企业数字化转型的关键痛点，通过企业诊断，明确优先级，以点带面逐层开展数字化改造，提升企业对转型收益的明确认识。

对此，王三明持类似观点。他建议，相关部门应加强政策引导，鼓励制造企业解放思想，充分认识加快“智改数转”对于促进企业快速转型的重要性。同时，加大对各个示范引领企业的宣传力度及服务商培育力度，加大人才培育和引进，提升技术服务输出能力。

目前，安元科技已为客户免费“诊断”，了解其“智改数转”的痛点，消除企业“缺方案，不敢转”的顾虑。同时，以安元自研的工业互联网平台底座为基础，为客户快速搭建数智化安全管理体系，解决企业“缺技术，不会转”“缺数据，不能转”的难题。

服务供应商纷纷拿出各自“绝招”，政府部门也没闲着。

南京市工信部门明确“企业不想转、不会转、不能转的痛点就是工作重点”，将遴选一批“智改数转”标杆示范，组织中小企业主要负责人实地参观教学、交流经验，加速转变企业意识。同时，围绕工业软件、工业机器人、自动化成套生产线、系统解决方案集成、智能制造诊断等方向，大力培育一批本地服务商。

在5月11日举行的全市工信部门“智改数转”专题培训会上，与会人员参观了南京优倍电气技术有限公司的仪器仪表智能制造示范工厂，直观感受到“智改数转”对企业优化流程、降低成本、提升产品质量、增加效益的重要作用。

据悉，各区、开发区将陆续组织面向辖区企业的培训会，搭建全市“智改数转”新理念、新技术、新模式交流和研讨平台，推动“智改数转”稳步开展、取得实效。

未来三年，南京市将全面贯彻落实《实施方案》，聚焦全市重点产业链以及钢铁、石化、汽车、电子等传统产业，以行业龙头骨干企业、中小型制造企业、产业链和产业园区数字化转型为切入点，全面推进“智改数转”，进一步提升我市制造业核心竞争力。

□南京日报/紫金山新闻记者徐宁