汽车生产领域，汽车零部件复杂曲面去毛刺，长期面临毛刺大小不均、轨迹控制难、过切与残留并存等问题，直接影响产品良率与交付效率。这些难题如何解决？南京企业埃斯顿自动化有一套智能去毛刺方案：本体端采用IP67高刚性结构，适应高湿粉尘环境；控制端基于iER.OS智能平台，实现点位精度≤±0.3mm，并在每秒200毫米的速度下，轨迹精度≤±0.3mm的平滑过渡；软件端配置AI打磨工艺包，支持多工况一键切换与激光视觉融合。

今天，一起走进宁波某地工厂，探寻埃斯顿方案如何落地。据了解，该工厂此前依靠人工打磨，劳动强度大、质量波动明显，埃斯顿汽车零部件智能打磨方案落地后，机器人解决了70%去毛刺难点，换产时间大幅缩短，投入成本降低30%、产能效率提升40%。

新华日报·交汇点记者 苑青青